液氨在卸車的時候我們會借助專用的液氨卸車鶴管，那我們今天就來講講關(guān)于液氨裝卸車鶴管的卸車流程。

　　一、液氨卸車鶴管準備流程

　　1.卸液氨前，操作人員必須檢查液氨罐的安全設(shè)施及應(yīng)急器材的配置及狀態(tài)，并做好過程記錄。

　　2.裝卸管理人員必須掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能發(fā)生的危險情況，熟練掌握預防措施和處理方法，并經(jīng)考核合格，方可作業(yè)。

　　3.在卸液氨前，要認真檢查管道各閥門開關(guān)狀態(tài)是否符合要求，接地線、跨接線是否完好可靠，并連接接地線，靜止10—20分鐘充分導除靜電后方可進行卸車

　　4.卸車時操作人員必須穿戴勞保和防護用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴禁違章作業(yè)，確保卸車現(xiàn)場安全。

　　5.槽車應(yīng)按指定位置停放，用手閘制動并熄滅引擎。坡道停車，車輪應(yīng)加高度≥150mm固定板或掩木掩好

　　6.卸車期間車輛必須熄火，嚴禁調(diào)整汽車的油、電、線路及維修。車輛駕駛員及監(jiān)督卸車人員不得離開現(xiàn)場，其他車輛不得靠近。

　　7.凡遇到有下列情況時，槽車必須立即停止裝卸作業(yè)，并妥善處理：雷雨天氣、附近發(fā)生火災、液氨泄漏、液氨壓力異常、夜間嚴禁卸車。

　　8.儲存設(shè)備、電器設(shè)施裝卸方式必須符合國家標準、規(guī)范的要求，在防火、防爆、防水、防靜電、防重壓、防摔拖等方面采取可靠的安全措施。

　　9.卸液氨完畢后全面檢查各閥門、儀表、確認無異常，連接管道已斷開并處理完畢后方可指揮液氨槽車離開。

　　二、液氨卸車鶴管驗收流程

　　卸氨員會同槽車押運員共同核對槽車交運單的數(shù)量，液位是否相符，檢查鶴管(流體裝卸臂)生產(chǎn)廠家液氨質(zhì)量報告單是否合格

　　三、液氨卸車鶴管卸車流程

　　1.通過液位計確認卸氨儲罐的容量防止超裝。

　　2.按卸車要求將槽車液相、氣相與卸車鶴壁液相管、氣相管對接

　　3.押運員開啟槽車手搖油泵將槽車油壓閥打開，然后打開手動閥，檢查與鶴壁連接處是否緊密無泄漏

　　4.待槽車一切正常后，依次打開卸車液相管道上的緊急切斷閥、卸氨罐上的根部閥、液氨泵出口閥，液氨在槽車對卸氨罐的壓差下，自然流入卸氨儲罐，此時卸氨員應(yīng)及時檢查槽車、儲罐的液位和壓力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

　　5.經(jīng)過一段時間，卸氨儲罐與槽車壓力逐漸平衡后，依次開啟槽車氣象閥、卸車鶴壁氣相閥、卸氨儲罐根部氣相閥，使槽車與卸氨儲罐之間通過卸車液相管和氣相管形成一個閉合回路，開啟液氨卸車泵，直至卸氨完成

　　6.卸氨泵運行過程中，要注意各連接點密封情況和是否有異常噪音和振動，發(fā)現(xiàn)異常，及時停泵

　　7.液氨卸完后，先停液氨泵，依次關(guān)閉槽車液相閥、卸車鶴壁液相閥、卸氨罐根部閥，卸氨罐氣相根部閥、卸車鶴壁氣相閥、槽車氣相閥，關(guān)閉緊急切斷閥。槽車押運員關(guān)閉油壓閥，手動球閥，打開泄壓閥泄壓后，斷開卸車鶴壁與槽車的連接，收好靜電導線，引導槽車離站。

　　四、液氨卸車鶴管卸車后流程，卸車后工作

　　1.待液氨儲罐液位靜止平穩(wěn)后，讀出數(shù)量做好記錄

　　2.整理現(xiàn)場，將消防器材和消防用品放回原位。

　　鶴管相關(guān)問答

　　問題：在選擇鶴管有哪些需要注意的呢？鶴管廠家都是一樣的嗎？

　　答案：做鶴管選型時有很多注意點，正規(guī)廠家會詳細了解并提供《鶴管數(shù)據(jù)表》，化工設(shè)計師會根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行設(shè)計選型并出圖確認。鶴管廠家良莠不齊，作為壓力管道《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》和《特種設(shè)備設(shè)計許可證》廠家來說，一定要根據(jù)資質(zhì)和行業(yè)口碑做選擇。

　　問題：鶴管有哪幾種材質(zhì)呢？

　　答案：鶴管在石化作業(yè)運用較多，鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭選用合金鋼及不銹鋼資料，選用精密數(shù)控機床加工，內(nèi)藏雙滾道支承結(jié)構(gòu)， 能夠接受苛酷的軸向、徑向及力矩負荷，翻滾活絡(luò)、可靠、無泄露。

　　問題：鶴管能自己安裝么？要是不會怎么辦？

　　答案：鶴管一般都是在廠家裝好才發(fā)貨的，特殊的鶴管廠家都會指派技術(shù)人員進行現(xiàn)場的指導安裝工作，用戶只需提供吊車，人員的配合就可以了。

　　問題：鶴管的使用方法及安裝要求

　　答案：鶴管是裝卸流體的活動臂，根據(jù)裝卸的流體不同它的連接方式不同，有法蘭連接、快速接頭連接等，安裝主要是看安裝高度，這是根據(jù)裝卸容器或工具定的。