我們都知道鶴管在石化作業(yè)運用較多，鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭選用合金鋼及不銹鋼資料，選用精密數(shù)控機床加工，內(nèi)藏雙滾道支承結(jié)構(gòu)， 能夠接受苛酷的軸向、徑向及力矩負荷，翻滾活絡(luò)、可靠、無泄露。 密封圈結(jié)構(gòu)一起，選用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯資料PTFE，內(nèi)嵌不銹鋼骨架，密封面經(jīng)拋光處理，密封功用優(yōu)勝，可靠. 鶴管可根據(jù)客戶需要增設(shè)立柱(立柱式通常鶴管HLH-DN)、密閉(立柱式密閉防溢鶴管HMLH-DN)、聲光報警設(shè)備(防溢鶴管HQH-DN)、加熱保溫設(shè)備(拌熱保溫鶴管HBH-DN)、不銹鋼資料(不銹鋼?dān)Q管304-HH-DN)、液壓潛油泵(液壓潛油泵卸車鶴管HYBH-DN)及電動潛油泵(電動潛油泵卸車鶴管HDBH-DN)。

　　現(xiàn)在的鶴管是由翻滾活絡(luò)、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來，用于槽車與棧橋儲運管線之間， 進行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。要害部件旋轉(zhuǎn)接頭，選用精密數(shù)控機床加工，內(nèi)藏雙滾道支 承結(jié)構(gòu)，翻滾活絡(luò)，簡練可靠。外圈選用合金鋼、內(nèi)圈選用不銹鋼或襯聚四氟乙烯，保證其 能夠安全、可靠的用于高溫、低溫、強腐蝕性的介質(zhì)。

　　1密封圈結(jié)構(gòu)一起，選用PTFE增強聚四氟資料，內(nèi)嵌不銹鋼骨架，密封面經(jīng)拋光處理， 耐磨功用極佳，密封功用優(yōu)勝、可靠。

　　2彈簧缸平衡系統(tǒng)可在恣意點平衡，使對位操作輕盈、合理。

　　3全部承壓主管道焊縫選用氬弧焊，完全符合HG/T21608-96規(guī)范。

　　4配帶優(yōu)良合理的靜電接地系統(tǒng)，靜電電阻小于2Ω，安全功用可靠。

　　5結(jié)構(gòu)合理，以小的臂規(guī)范，來完畢大的包絡(luò)計劃。

　　6裝卸作業(yè)中，隨槽車在正常計劃內(nèi)移動，表現(xiàn)充分的可撓性。

　　7管道資料可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、鋁、玻璃鋼、內(nèi)襯四氟等。

　　8按左面型或右側(cè)型計劃制造，結(jié)構(gòu)辦法也可專門計劃。

　　9可配備可靠的液動、氣動或電動操作系統(tǒng)，安全的報警系統(tǒng)。

　　10可完畢自動化作業(yè)，PLC操控，便利作業(yè)、修補。

　　11靈活多樣的附件用以完畢環(huán)境保護和安全操作。

　　12根據(jù)現(xiàn)場需要，全部的鶴管都可做無立柱設(shè)。

　　鶴管在加熱進程中，各個地方的溫度是不斷變化的，最終使之在生產(chǎn)進程中達到預(yù)期的作用，使后期運用的安全性更高。底部裝卸車鶴管其特點：臂管選用無縫鋼管，刺進管選用鋁合金管，結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)安全可靠;可調(diào)式壓簧平衡，操作方便、省力。底部裝卸車鶴管安裝在地面上，密閉式裝卸車，法蘭接口朝側(cè)面與地面筆直。一般常用的加熱辦法共有以下三種。

　　一、輻射。對流和傳導(dǎo)兩種傳熱方法有必要是火車鶴管接觸才能傳遞熱能，而輻射則是物體間不用接觸就能夠?qū)崮苡梢粋€物體傳導(dǎo)到另一個物體的傳熱方法。

　　二、傳導(dǎo)。傳導(dǎo)傳熱一般由同一物體的高溫部分傳遞給低溫部分，也能夠由高溫物體傳至和其緊密接觸的低溫物體。

　　三、對流。底部裝卸車鶴管安裝在地面上，密閉式裝卸車，法蘭接口朝側(cè)面與地面筆直?；疖圍Q管的對流熱交換是因為流體作微觀運動時，在接觸進程中完成熱能從高溫到低溫的轉(zhuǎn)移。故這種傳熱方法的媒介只能是液體和氣體。對流熱交換能夠發(fā)生在流體與固體表面之間，也能夠發(fā)生在流體內(nèi)部。

　　在鶴管的生產(chǎn)進程中，加熱進程其實便是熱源的傳熱進程，溫度差是傳熱的基本條件，有溫度差才會產(chǎn)生熱的傳達，依據(jù)熱傳達進程中物體溫度的變化，傳熱能夠分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱這兩種狀況。